notizie sull'azienda Strumenti di tracce componente-Building Asco tramite RFID

Da Claire Swedberg

2 dicembre 2011 — le industrie belghe di Asco del produttore delle parti degli aerei sta impiegando ad una soluzione basata a RFID per dirigere 2.000 grandi macchine utensili, conosciute come i dispositivi, alla sua funzione a Bruxelles. Poiché il sistema ha trasmesso in diretta a giugno di questo anno, la società riferisce che ha ridotto il lasso di tempo che i suoi impiegati spendono l'individuazione di grandi dispositivi all'interno della sua città universitaria sette costruziona, a partire dalle settimane giù alle ore. Il sistema permette alla ditta di sapere in quale costruzione ogni strumento è individuato; in quel modo, gli strumenti possono essere individuati rapidamente per le verifiche, una volta richiesti dalle stazioni lavoranti specifiche, o per manutenzione o la riparazione. L'intera soluzione è stata fornita da divisione di RFIDea di Zetes CORP.

Asco produce le componenti d'acciaio e di titanio di alta precisione usate dall'industria æreonautica. La produzione di queste parti richiede l'uso delle macchine utensili specializzate, a cui un pezzo di metallo è affigguto prima del taglio per formare una componente. Ogni parte per ogni tipo di aerei richiede un dispositivo unico in moda da poterla tagliare correttamente per un cliente specifico. Asco fa i dispositivi alla sua funzione ed in alcuni casi, i dispositivi sono creati per soddisfare le richieste di un cliente particolare. Le macchine utensili risultanti poi appartengono a quel cliente specifico, piuttosto che a Asco. In un tal scenario, il cliente potrebbe volere occasionalmente condurre una verifica dei suoi dispositivi e si assicura che stiano mantenende correttamente. Ciò può richiedere un mese per Asco (o personale del cliente il proprio) per individuare ogni dispositivo e per osservare vari elettronici annotazione-per l'esempio, uno diretto dal dipartimento di manutenzione ed un altro dal dipartimento di verifica.

Vendite di Jerome Coulon, di Zetes-RFIDea e project manager Un'etichetta massima è stata avvitata direttamente su ogni dispositivo e poi è stata letta facendo uso dell'unità di MC9090-G. Il software di Zetes-RFIDea installato sul personale permesso a tenuto in mano per osservare una lista di tutti i dispositivi sul sito. Potrebbero poi fare scorrere semplicemente attraverso la lista per selezionare quello che è stato etichettato, o per usare una funzione di ricerca fornendo le cifre primissime del numero di identificazione del dispositivo, per accorciare la ricerca. Il numero di identificazione unico dell'etichetta poi è stato sposato a quel dispositivo nel software posteriore. Una volta più successivamente mossi, i dispositivi sono disposti sui pallet e sono riassegnati tramite camion. Ciascuna delle sette costruzioni ha una entrata per gli oggetti che entrano o che escono. Ad ogni entrata, Zetes-RFIDea ha installato un lettore fisso sulla parete interna ed un altro sulla parete esterna. Mentre i dispositivi sono trasportati in o dalle facilità, i lettori catturano l'identificazione di ogni etichetta ed il software di Zetes-RFIDea interpreta i dati e fornisce quelle informazioni di read-evento al software di Asco. Zetes-RFIDea ha fissato ogni interrogatore ad un sensore di moto. I lettori non tentano di leggere le etichette finché il sensore di moto non individui un oggetto commovente, dopo di che gli interrogatori quindi prendono vari legge di tutte le etichette all'interno dell'area. Se un interrogatore legge l'etichetta su un passaggio, ma non durante il tentativo colto successivo, il sistema sa che l'etichetta ha attraversato la porta come pure se il dispositivo è entrante o uscente nella costruzione. Che cosa è più, seguendo quando i sensori di moto interni ed esteriori hanno individuato il movimento, il sistema può schermare fuori qualunque randagio legge dalle etichette che possono passare vicino alle porte ma dal non muoversi con loro. Se i responsabili di Asco devono conoscere la posizione specifica di un dispositivo, possono registrare sulla dispositivo-gestione della società il software e scoprire in quale costruzione il dispositivo è individuato, in base agli eventi colti precedenti. Un lavoratore può poi portare il MC9090-G tenuto in mano ed esplorare le etichette all'interno di quella costruzione per identificare il dispositivo cercato. Questo processo, Coulon dire-che potrebbe richiedere i giorni in ora dopo-è un aspetto delle ore o di di meno. contenuto relativo Intrusione-Individuando i sensori protegga i confini, truppe Tagsys, tecniche dell'aeroporto del ICM commercializza l'etichetta della borsa di RFID alle linee aeree Registrazione ora aperta per avvenimento annuale del giornale di RFID il decimo Giornale di RFID IN TENSIONE! Rapporto di Europa 2011 I lavoratori di Asco inoltre usano il lettore tenuto in mano di Motorola per osservare una lista dei dispositivi che devono essere mantenuti e poi per individuare i dispositivi specifici. Dopo l'identificazione del dispositivo indicando la sua etichetta di RFID, un personale utilizza un menu del rotolo-giù e le stampe richiama per indicare il lavoro che deve essere realizzato. Il software specificamente è stato progettato per facilità d'uso, note di Coulon, quindi eliminanti l'esigenza degli impiegati al testo di entrata in un tenuto in mano. Un operatore può usare il menu del rotolo-giù per selezionare le azioni di manutenzione e per aggiornare che la manutenzione del dispositivo registra di conseguenza. Quei dati possono poi essere trasmessi via un collegamento di Wi-Fi al software di Zetes-RFIDea, che in avanti i dati interpretati al sistema di Asco. Se non c'è il collegamento di Wi-Fi disponibile, l'unità di MC9090-G istruisce l'utente restituire il tenuto in mano ad una stazione di aggancio, in cui i dati di manutenzione possono essere caricati al sistema posteriore. Secondo Coulon, l'efficienza migliore proviene entrambi l'uso dell'identificazione di radiofrequenza e dalla capacità di Asco di memorizzare ed accedere ai dati centralmente all'interno del suo proprio software.